花田洋刀具的生产过程：
这里我要解释的过程中,我们使用形成的主要部分刀,刀片。首先,我们硬拉的叶片计划转化为CAD数据,然后使用该计划转换成数控数据。然后,我们开始在我们的加工中心加工过程。接下来,叶片热处理然后纠正是否发生了畸变。然后我们用湿干砂纸在开始手工磨削过程。我们的镜面表面是由逐渐减少砂纸的毅力,通过# 400,# 600,# 800,# 1200,# 2000。这是一个非常耗时的过程,因为如果出现任何划痕,刀刃re-finishing必须返回到上一步。然后,刀片通过SMAP把过程和镜面表面通过抛光过程完成。叶片的尖端是由我们的一个定制的专用机器,完成Super-finisher。上述过程适用于Honzukuri Shinogizukuri叶片。
花田洋刀具叶片的形状：
我们创建了我们的“HONZUKURI”叶片形状与日本刀。我们把最好的日本刀的属性,发明了一种非常强大的刀片和前沿,并应用我们的刀。双方的Honzukuri叶片凸。这种前沿形状功能完美,但是耗费时间生产,因此昂贵。由于我们的不断研究,我们来到的理解角度沿叶片的边缘清晰度有很强的影响力。所以,我们开始发展我们custom-grinding装置的工作结果,Shinogizukuri叶片形状诞生了。至于我们Shinogizukuri叶片,每个叶片由两个平面。Shinogi日本词描述线由两个表面的会议。这个生产过程中,我们已经开发了一个全新的和先进的技术。我们意识到的最佳住处附近的叶片边缘角是30度,和最佳的叶片边缘
花田洋刀具镜面处理：
当通过显微镜看普通的刀刃,似乎锯齿叶缘锯齿。我们意识到可能发生的裂纹叶片的边缘,在很大程度上是由于这些微小的,随机的突起和缺陷,存在于大多数叶片,而且为了避免裂纹的问题,叶片必须有一个完美的镜面。你可以确认的差异之间的感觉例行刀口,刀口,当你触摸Rockstead刀刃。切片通过一张纸将证实Rockstead无敌手的清晰度。
花田洋刀具函数：
我们证明Rockstead刀在刀给世界各地。切割后完全通过25毫米manira绳1000次,我们ZDP189叶片仍能够干净地多切片通过一张纸。这是唯一可能的结果ZDP189 HRc67的优良的硬度。叶片由YXR7可以通过干削减或砍竹子和仍然能够通过一张纸。YXR7刀片也可以穿过一个25毫米马尼拉绳apporoximately 500倍而仍然保持他们的清晰度。我们的甲虫DLC模型是美国刀出现在杂志“战术刀”,遭受由blade-testing纸板切割机器的3个月。经测试,结论战术刀条报道,锐度很棒。
花田洋刀具处理叶片裂纹：
请允许我们在ROCKSTEAD修复任何叶片裂纹如果你不能够自己修复。在这种情况下,你负责支付运费和叶片尼克修理费用。我们将与您联系,提供叶片尼克修理费用估计在收到你的刀。如果你决定不进行叶片修复,我们只会re-grind叶片并返回给你。然而,原则上我们刀的维修是免费的。
涂层过程是通过结合碳真空烘箱的刀。烤箱加热到500摄氏度,实现表面硬度大约Hv1800附近的一颗钻石。涂层的厚度是3微米。该涂料用于当应用于YXR7钢出色的效果。这是因为HRc65钢硬度高的和内在的耐久性。如果收到的影响在DLC膜的表面,冲击消散的YXR7钢铁和防止裂缝的发生。事实并非如此,如果DLC膜应用在一个温和的钢。尽管DLC是一个极端的硬度,当应用在一个柔和的钢铁、涂层3微米马上就被摧毁。
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